要为您的废水应用选择正确的移动生物床介质,您需要考虑几个不同的因素:
介质表面积
足够的表面积对于促进微生物生长是必要的。介质表面积有时与生物降解率相关,但其他因素也会影响生物降解,因此这种相关性并不完美。
一般来说,废水处理厂应最大化介质表面积,同时仍确保介质载体满足设施的其他特性需求。例如,辐条轮形状的 MBBR 介质载体可提供与其尺寸相当的巨大表面积,以帮助工厂满足其废物消化需求。
性能和所需的生物降解率
最佳性能和生物降解率对于帮助工厂快速有效地通过二级处理处理废水至关重要。性能和生物降解率通常随着介质表面积的增加而提高。它们还取决于进水和出水特性、废水污染物浓度的波动、水箱的最低温度以及水箱微生物的生物代谢等因素。
一般来说,为了优化性能和生物降解率,工厂应寻找形状和材料质量正确的 MBBR 介质载体,以提供高效、有效的废物消化。
设计与形状
正如我们上面所讨论的,MBBR 生物介质载体的设计和形状有助于确定废物分解效率和有效性。具有复杂、切口形状的培养基载体往往为单位培养基重量提供更多的表面积,以促进细菌生长并促进生物固体分解。
MBBR 介质载体的设计还应使其密度接近废水密度。正确的密度可促进整个罐体的均匀分散,并确保废物彻底消化。不同的材料提供不同的密度——例如,更经济的再造粒,载体块之间的密度可能有很大的波动,而聚乙烯可以提供更高的一致性。
耐磨性
MBBR 介质载体的耐磨特性决定了它们如何满足废水处理的要求。更耐用的介质载体使用寿命更长,并且随着时间的推移需要更少的变化。一些 MBBR 介质载体(例如海绵类型)的耐磨性有限,因此更容易磨损。芯片型载体往往具有更好的电阻和更长的使用寿命。管状版本可能会受到磨损,因为管内部往往会积聚生物物质,然后生物物质就会死亡并抑制活性废物消化。
维护
MBBR 介质系统需要的维护相对较少。有些材料(例如聚乙烯)的使用寿命比其他材料更长,并且可以最大限度地减少维护需求,因此设施管理人员将希望研究不同的材料并确定工厂对其介质所需的使用寿命。
MBBR 介质计算
MBBR 介质体积是如何计算的?要计算设施废水池可能需要的介质载体数量,应首先确定废水的有机负荷。有机负荷将或多或少等于流速与进水和出水浓度之差的乘积。
有机负荷=流量x(进水浓度-出水浓度)
一旦设施确定了其流量,就可以计算所需的介质供应量。一般来说,载体量等于废水的有机负荷除以介质的去除效率。
载流子量=有机负载/去除效率
下面,我们以产品MBBR19为例,计算生物膜反应器所需的填充量。
MBBR19的产品参数:

尺寸:Φ25*12mm
洞数:19
材质:100% 白色初榨 HDPE
密度:0.96-0.98g/cm3
Surface Area: >650m2/m3
BOD5 负荷/SA:2-16g BOD5/m2.dy
Porosity: >85%
投加比例:15-65%
成膜时间:3-15天
硝化效率:400-1200gNH4 N/M3.d
BOD5 效率:2000-10000g BOD5/M3.d
COD5 效率:2000-15000 gCOD5/M3.d
适用温度:5-60度
Life-Span: >15年
废水处理参数:
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参数值 |
价值 |
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入口 BOD 浓度 |
100毫克/升 |
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出口生化需氧量浓度 |
20毫克/升 |
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流量 |
1000 m3/d |
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生化需氧量负荷 |
80公斤生化需氧量/天 |
使用生物膜表面积计算:
Given Surface Area: >650m2/m3,取650m2/m3
BOD5 负荷/SA:2-16g BOD5/m2.d,取9kgBOD5/M3.d
确定去除 BOD 所需的总生物膜表面积:
生物膜所需的总表面积=80000g BOD5/天 / 9g BOD5/m2.d=8888.89m2
计算所需填充量:
所需填充体积=8888.88 平方米 / 650 平方米/立方米=13.67 立方米
使用 BOD5 效率计算:
采用生物膜处理效率:2000-10000g BOD5/M3.d,取6kgBOD5/M3.d
生物膜所需的总表面积=80 kg BOD5/天 / 6 kg BOD5/M3.d=13.33m3
以上是MBBR填充量的粗略计算,仅供参考。所需的填充量需要由工程师或设施经理考虑不同填充物的去除效率并将这些值输入到公式中以确定所需的填充载体体积。
如何计算罐内MBBR介质的需求量?
将所需的介质体积转换为重量(可选) 如有必要,将所需的介质体积乘以 MBBR 介质的密度,将其转换为重量。以下是 Aquasust MBBR 介质的重量参数。
所需介质重量=所需介质体积 * 密度
考虑其他因素 考虑可能影响介质重量的任何其他因素,例如不规则的储罐形状、水力停留时间、具体设计要求或安全因素。在这些情况下,Aquasust在MBBR生物膜反应器方案方面拥有丰富的经验,是您水处理工程的最佳选择。
MBBR填充率计算
MBBR(移动床生物膜反应器)的填充率由生物膜反应器的体积和使用的MBBR的体积决定。填充率计算为 MBBR 介质的体积除以生物膜反应器的体积。填充率会影响MBBR罐的流化。如果填充率过高,在正常通气或搅拌强度下,可能会出现介质分布不均匀,导致介质堆积和堵塞。
对于大多数污水处理项目来说,MBBR的填充率在30-35%之间。在正常通气和搅拌强度下,MBBR生物膜反应器的流化状态和处理效率在此范围内最佳。
在小型MBBR脱氮反应器中,使用聚乙烯(PE)含量分别为20%、30%、40%和50%的载体,对废水中的化学需氧量(COD)和氮进行了降解在 12 小时的水力停留时间 (HRT) 下进行研究。 PE含量为20%、30%、40%和50%的载体的硝酸盐去除率分别为94.2±3.8%、87.6±7.4%、89.7±11.6%和94.6±4.0%。
处理高浓度废水时,需要较高的填充率。例如,在印染、造纸厂废水处理中,MBBR的填充率一般不低于45%。目前最大验证填充率为67%。在好氧区,最大可实现的填充率为60%,在缺氧区,最大可达到50%。
请注意,精确的计算可能会根据每个需氧池系统的具体要求和设计考虑因素而有所不同。建议咨询 Aquasust 的废水处理工程师或专家,以确保针对您的特定应用进行准确的计算和最佳的介质选择。











