我们的工厂
AquaSust是行业领先的水处理解决方案供应商，拥有ISO9001-2015、CE、ROHS等认证。我们提供曝气扩散器生产、销售、水处理设计、咨询等服务。
AquaSust拥有一支拥有20年经验的专业工程师团队，并与中国多所大学合作。我们拥有占地超过21,000平方米的工厂，配备15条全自动MBBR介质生产线和15条全自动曝气扩散器生产线。这些-先进的-设施使我们能够高效地满足您的批量订单需求。无论是工业和市政废水处理、循环水产养殖系统 (RAS) 还是其他应用。
生产设施
橡胶膜生产车间
对于曝气曝气器，AquaSust构建了完整的隔膜产业链。包括材料研发、配方设计、混炼胶制备、隔膜硫化成型、系统应用等。为了稳定原料供应，我们与日本橡胶公司合作建设橡胶混炼中心。我们还建立了一套完整的挤出成型和硫化成型生产车间，生产不同类型的扩散膜。这包括EPDM管隔膜、盘隔膜、硅胶管隔膜、盘隔膜等。
实验室和 SOTE 测试
设计与开发
为了不断开发薄膜，我们建立了橡胶技术研发和检测中心，并引进了大量设备用于：
- 测试精炼机/开松机/硫化机- 准备小材料样品以进行性能数据比较。
- 电子拉伸机-测试材料及成品薄膜的拉伸强度、伸长率、撕裂强度等
- 硫化机和门尼粘度计-校准各组的处理数据
- 热老化试验箱、臭氧老化试验箱-测试薄膜的老化性能
- 各种化学分析仪器-分析薄膜的物理和化学性质
曝气扩散器 SOTE 测试
每款 AquaSust 产品均符合行业最高性能标准，因为我们使用：
- 先进的SOTE测试技术先进的SOTE测试技术- 评估曝气系统的标准氧传输效率。
- 最新的 CAD 和建模软件-为每个项目定制详细、准确的工程图纸。无论是初步的设计规划还是最终的实施。
主要制造工序
我们的曝气曝气机的制造过程主要涉及以下工序
原料的选择与制备
制造流程
质量控制
塑料：如ABS、UPVC
橡皮：（密封件：丁腈橡胶（NBR）或EPDM）
金属（如果有）：304或316不锈钢
成型（用于隔膜扩散器）：该材料通过注射成型或模压成型工艺制成隔膜形状。
挤出成型（用于管扩散器）：这是一种通过迫使熔融材料通过模具将塑料或金属成型为所需形状的过程。
微孔加工：激光钻孔技术或机械钻孔用于在隔膜或管体中形成微孔。
集会：将橡胶密封件安装到塑料外壳相应位置，并通过卡扣、螺纹连接或胶粘等方式固定。
外观检验：对组装好的曝气扩散器进行外观检查。这包括表面缺陷（气泡、裂纹、划痕），以及各零件装配的整齐度和密封性。
尺寸检验：检查各成分的大小和微孔的分布。其结果决定了它们在曝气系统中的安装是否顺利。
气泡测试：观察扩散器在水中产生的气泡的大小和分布。气泡均匀、细小，说明曝气效果良好。
压力测试：检查扩压器在一定压力下的性能。
真空测试：测量扩压器在工作压力下的通气量，是否有漏气现象。
关于我们的送货
包装和运输
- 1、检查和清洁：包装前对每个扩散器进行最终检查和清洁。
- 2、包装：使用适合长途运输的防震材料和包装扩散器。-
- 3、物流准备：根据客户要求准备运输文件和标签。我们的产品总是准时、安全地到达目的地。
产品安装指导服务
Aquasust 在-维修后为每位客户提供曝气扩散器
详细安装手册
每个曝气扩散器产品都配有详细的安装手册，如如何连接管道、固定扩散器、调整角度等。
远程技术支持
对于偏远地区的客户，我们通过电话或视频会议提供远程技术支持。
维修培训
我们的工程团队会向客户解释曝气曝气机的维护要点，并建立维护记录表。这包括定期清洁/更换易损件的周期和方法...
技术升级
AquaSust 时刻关注行业动态，主动为客户提供更加节能-的升级解决方案和转型计划。