平面图

材料清单
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不。 |
材料名称 |
规格 |
单元 |
数量 |
材料 |
评论 |
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1 |
盘式扩香器 |
φ300 |
件 |
2126 |
三元乙丙橡胶 |
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2 |
夹具连接器 |
DN50-20 |
件 |
2126 |
ABS |
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3 |
主管道 |
DN80 |
米 |
573.1 |
聚氯乙烯 |
6m(立管)*28个 5.4m*28个 4.8m*28个 4.7m*15个 4. 1米 * 4 件 3.5m*8个 2.9m*1个 1.7m*1个 |
|
4 |
主管道 |
DN65 |
米 |
233.6 |
聚氯乙烯 |
6m(立管)*16个 4.8m*16个 4.1m*12个 2.9m*4个 |
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5 |
支管 |
DN50 |
米 |
1275.6 |
聚氯乙烯 |
5.4m*102个 4.8m*151个 |
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6 |
等径三通 |
DN80 |
件 |
28 |
聚氯乙烯 |
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|
7 |
等径三通 |
DN65 |
件 |
16 |
聚氯乙烯 |
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8 |
法兰 |
DN80 |
件 |
28 |
聚氯乙烯 |
|
|
9 |
法兰 |
DN65 |
件 |
16 |
聚氯乙烯 |
|
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10 |
异径三通 |
DN80-50 |
件 |
204 |
聚氯乙烯 |
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11 |
异径三通 |
DN65-50 |
件 |
104 |
聚氯乙烯 |
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12 |
弯头 |
DN80 |
件 |
114 |
聚氯乙烯 |
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13 |
弯头 |
DN65 |
件 |
64 |
聚氯乙烯 |
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|
14 |
直的 连接器 |
DN50 |
件 |
102 |
聚氯乙烯 |
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15 |
空气-水 引流 |
通径20 |
放 |
22 |
聚氯乙烯 |
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16 |
管道 |
通径20 |
米 |
176 |
聚氯乙烯 |
用于空气-排水 系统 |
|
17 |
弯头 |
通径20 |
件 |
110 |
聚氯乙烯 |
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|
18 |
球阀 |
通径20 |
件 |
22 |
聚氯乙烯 |
|
|
19 |
单线程 适配器 |
通径20 |
件 |
22 |
聚氯乙烯 |
|
|
20 |
马鞍夹 |
通径20 |
放 |
110 |
304 |
|
|
21 |
膨胀螺栓 |
M6*70 |
放 |
220 |
304 |
|
|
22 |
夹具连接器 |
DN80-20 |
件 |
14 |
ABS |
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23 |
夹具连接器 |
DN65-20 |
件 |
8 |
ABS |
|
|
24 |
单孔 括号 |
DN50 |
件 |
360 |
ABS |
|
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25 |
可调节的 括号 |
DN80 |
放 |
240 |
304 |
|
|
26 |
可调节的 括号 |
DN65 |
放 |
108 |
304 |
|
|
27 |
可调节的 括号 |
DN50 |
放 |
401 |
304 |
|
|
28 |
立管 括号 |
DN80 |
放 |
56 |
304 |
|
|
29 |
立管 括号 |
DN65 |
放 |
32 |
304 |
|
|
30 |
膨胀螺栓 |
M8*80 |
放 |
360 |
304 |
|
|
31 |
法兰螺栓 |
M16*80 |
放 |
352 |
304 |
|
|
32 |
垫片 |
DN80 |
件 |
28 |
橡皮 |
|
|
33 |
垫片 |
DN65 |
件 |
16 |
橡皮 |
|
|
34 |
胶水 |
瓶子 |
22 |
盘式扩香机安装注意事项
3.1 概述
曝气是废水处理解决方案中常见的工艺之一。曝气系统包括大量的曝气扩散器。这些扩散器由橡胶和塑料等部件制成,极易损坏。因此,曝气系统的安装需要有合适的条件,否则可能会影响后续的运行。
在污水处理厂中,曝气系统通常是最后安装的部分。安装到位后,污水处理厂即可开始运行。
3.2 安装条件
曝气系统安装时需具备以下条件:
(1)就曝气池部分而言:
- 需完成好氧池工程建设。
- 混凝土应充分干燥,以便足以固定膨胀螺栓。
- 曝气池底部应彻底清洁,不得积水、杂物。
(2)罐面应设置栏杆、走道,安全措施到位。
(3)应安装鼓风机和风道(所有钢管必须完整安装,不得与底部曝气系统同时安装,否则安装时存在安全隐患,如安全防护不够,焊接火花可能损坏底部塑料管等)。应准备好供气。
(4)供水条件必须完全具备,并提前布置好供水设施。
好氧池注水调试,检查管道是否漏水,保证曝气器水位及曝气平衡。
曝气系统安装后应立即浸入水中。
由于橡胶和塑料部件是高分子材料,{0}}暴露在阳光下容易老化和损坏。若不满足供水条件,应推迟安装,直至满足供水条件。
只有完全满足这些安装条件,才能安装曝气系统。否则可能会影响后续的曝气效果。因安装条件不满足而引起的任何曝气系统质量问题均不属于供应商或安装商的责任。
3.3 安装步骤
(1)审查安装施工图,核实现场是否符合安装条件。
(2)检查现场水池尺寸是否与施工图纸相符。
(3)根据现场情况和图纸划线。
(4)沿线钻膨胀螺栓,安装可调管支架。
(5)按图纸规定的尺寸切割管道。
(6) 定位主进气管并粘合配套的四-三通或异径三通配件(注意:确保水平和垂直对齐)。
(7) 根据图纸中的扩压器位置在支管上划线并钻孔。钻孔尺寸一般为6-8mm,视具体扩压器型号而定(钻孔后确保清除杂物,管道内不应残留杂物)。
(8) 将支管放置在可调管支架上,并粘在中央进气管上(注意:确保支管上的钻孔垂直向上)。
(9) 将侧管的三通、弯头接头粘在支管口上(注意:保证水平和垂直对齐)。
(10) 使用可调节管道支架调整管道的整体水平。
(11)用尼龙扎带将可调管支架固定(方法:将尼龙扎带无孔-的一侧夹入支架槽内,然后将12mm铁棒插入扎带方孔中,轻轻向下压固定)。
(12) 将散流器接头粘在支管上钻孔的位置上(注意:确保散流器接头垂直向上)。
(13) 安装散流器。
(14) 散流器和管道安装完毕后,向水箱中注水至散流器上方约 100mm,以测试管道连接处是否漏气。如果发现泄漏,应及时标记并修复。一切测试合格后,系统即可正式投入运行。
3.4 使用与保修
(1)本产品仅适用于以下条件:
(a.) 水温:10-50度
(b.) 水质:进水水质必须符合合同图纸规定的水质。
(c.) 风量:必须满足设计要求。
(2)安装调试完毕后,如不能立即进行通水作业,应向曝气池内注满至少1.5米深的水进行保护。水箱中有水可以防止曝气系统因阳光、冰冻和其他极端天气条件而损坏,并防止掉落的物体损坏系统。
注:因地区气候差异,曝气池内水位6-9月不应低于1米,1-5月、10-12月不应低于1.5米。
(3)因下列情况和情况而导致的盘式曝气器更换不属于保修范围:
(a) 曝气系统安装后,后续施工对曝气系统造成的损坏,如坠落物损坏设备或焊渣烧坏系统。
(b.)安装后未及时给水箱加水,导致系统因阳光照射老化或因低温导致系统破裂。
(c.)在水质不稳定的废水中运行,如强酸、强碱、粘度大或含有大量油分,造成膜软化或膜孔堵塞。
(d.) 曝气空气质量差,鼓风机的油污进入管道,导致曝气系统膜损坏。
(e.) 运行时不遵守操作程序,气流不足或过多造成曝气系统损坏;停止通气后污泥沉降在膜上,强行曝气,造成膜超负荷而破裂。
(f.) 因使用、维护或储存不当造成的损坏,或因不可抗力或自行拆卸造成的损坏。-
(g.) 如果安装后一星期内无法进行调试,则系统不在保修范围内。
3.5 注意事项:
(a) 为防止焊接火花、土建施工等其他作业对曝气装置造成损坏,曝气管道系统必须在曝气池周边设施全部完工后才能安装。
(b)如客户明确要求先送货安装,而不直接调试,二次安装调试产生的人工、交通、住宿、餐补等额外费用由客户承担。
(c.) 货物交付至客户现场后,客户负责签收并有义务保护货物。
安装过程照片和视频
4.1 到达项目现场

4.2 项目场地概况



4.3 安装进度
4.3.1 根据施工图布置曝气管


4.3.2 安装夹具连接器并进行调平



4.3.3 用膨胀螺栓固定曝气管


4.3.4 安装散流器




4.3.5 进水调试




4.3.6 验收通过,投入运行














