SBR（序批式反应器）
SBR工艺是一种以间歇曝气方式运行的活性污泥工艺。 SBR技术的核心是SBR反应器，它集均衡、一次沉降、生物降解、二次沉降等功能于一体。在同一反应器中，该过程由流入、反应、沉降、排水和待机五个基本阶段组成，无需污泥回流系统。池内厌氧和好氧过程交替发生，从而实现有效的反硝化除磷。特别适用于间歇排放和流量变化较大的情况。卧螺离心机是该工艺中的关键设备。
SBR工艺不需要沉淀池，污泥体积指数（SVI）较低，有利于污泥沉降，减少污泥膨胀的发生。特别是近年来，随着自动化水平的提高，电动阀门、液位计、自动定时器、可编程控制器等仪器仪表的广泛使用，使整个SBR工艺流程实现了自动化。如果操作和管理得当，出水水质可以超过连续活性污泥法。与其他方法相比，SBR还占地面积较小，耐冲击载荷，可以处理有毒或高浓度有机废水。
优点：
灵活性高：适合中小型处理厂，处理规模可根据需要调整。
占地面积相对较小：由于是批量处理，SBR 占地面积相对较小。
高效去除污染物：SBR能有效去除有机物、氮、磷污染物。
缺点：
需要严格的操作管理：SBR操作需要严格的时间控制和操作管理。
能耗高：曝气和搅拌需要消耗大量能源。
对进水水质波动的敏感性：SBR可能对进水水质的波动敏感，这可能会影响处理效果。
MBR（膜生物反应器）
MBR是高效膜分离技术与传统活性污泥工艺相结合的一种新型高效废水处理工艺。它采用MBR膜组件替代传统的二沉池。处理后的水通过膜过滤后被泵出，而活性污泥则被膜分离截留，不排出系统，从而大大延长了污泥龄，提高了活性污泥的浓度。其主要特点是将污泥停留时间（SRT）与水力停留时间（HRT）分开。
MBR工艺的主要组成部分是膜组件，膜组件分为中空纤维膜、管式膜、板框（平板）膜、卷式膜、毛细管膜等。其功能与传统活性污泥工艺中的二沉池类似。膜组件的过滤精度较高，一般可截留0.01μm至0.1μm的固体。
当然，MBR膜长期运行后还需要考虑反冲洗。当物理清洗方法无效时，需要进行化学清洗，可以较好地恢复膜通量。常见的化学试剂包括酸、碱、螯合剂、氧化剂、酶和表面活性剂。化学方法虽然可以去除污染物，但可能会引入新的污染物，而且化学清洗剂对微生物有一定的有害作用，因此操作条件和方法需要注意。
优点：
出水质量高：MBR的膜分离技术实现了高质量的固液分离，保证出水水质稳定。
占地面积相对较小：由于采用膜分离技术，MBR占地面积较小。
适用性广：适用于各种水质、规模的污水处理厂。
缺点：
能耗高：MBR中的膜过滤需要较高的能耗。
膜污染和维护困难：需要定期清洗和更换膜，导致维护成本较高。
投资成本高：与传统生物池相比，MBR投资成本较高。
MBBR（移动床生物膜反应器）
MBBR是在固定床反应器、流化床反应器、生物滤床反应器的基础上发展起来的一种新型生物膜反应器。它是一种改进的复合生物膜反应器，克服了固定床反应器需要定期反冲洗、流化床反应器需要载体流化、以及浸没式生物滤床需要过滤介质清洗和曝气装置更换等操作复杂的缺点。 MBBR保留了传统生物膜法耐冲击载荷、产泥量低、泥龄长等特点。 MBBR的核心在于一种特殊类型的介质，其密度≈1，与水的密度相似，使其无需大量动力即可实现流化状态。
MBBR的主要原理是使污水连续通过反应器介质载体，在载体上形成生物膜，有利于微生物的增殖和有机污染物的降解。与活性污泥工艺相比，MBBR工艺的泥龄更长，可以保留更多的硝化细菌，反硝化效果更好。
MBBR 可以配备二沉池，也可以在没有二沉池的情况下运行。如果在没有二沉池的情况下运行，则被归类为纯 MBBR 技术，属于生物膜工艺类别。如果安装了二沉池，则称为混合MBBR系统，结合了生物膜和活性污泥工艺的特点。
优点：
处理效率高：MBBR为生物膜生长和附着提供了较大的表面积，从而促进微生物生长，提高污水处理效率。
适应性强：适用于不同类型、不同规模的污水处理厂。
适应负荷波动能力强：MBBR对负荷波动表现出良好的适应能力，处理性能相对稳定。
缺点：
需要高操作维护：定期清洁介质载体并监测生物膜状态是必要的。
对温度和水质要求较高：MBBR在低温环境或水质较差的情况下效果可能较差。
投资和运营成本高：与传统生物池相比，MBBR的投资和运营成本较高。